精益生产培训实用工具方法
【精益生产培训目标】
通过两天的学习,使学员对精益生产有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的基础知识与技能,以及书本上比较少介绍的实战操作经验。
1、从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
2、用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
3、降低或消除过程中的非增值活动,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
【精益生产培训方式】
1、实行案例教学方式,通过简单、易懂的案例与互动游戏
2、大量参考案例与推行精益生产改善VCD
【精益生产培训对象】生产经理、课长、生产主管、车间主任、生产班组长(拉长/线长)等
【精益生产培训课程内容】
一、认识精益生产
1、制造业当前所面临的竞争与挑战
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、精益生产的产生与概念
4、精益生产的特点与正确理解
5、精益生产与其它生产方式的比较
6、精益生产的发展趋势
二、认识浪费
1、浪费概念与LOSS体系图
2、常见的7种浪费
3、从TPM、4M、VE看浪费
4、现场改善的着眼点举例
三、精益生产常用工具应用及其改善案例
1、5S与目视管理
2、工业工程(IE)
◎掌握作业改善的方法与途径:(以快速有效的手段实施现场改善)
(1)工业工程概述
(2)工程分析
(3)动作研究
(4)应用案例
(5)作业测定
(6)生产方式
(7)线平衡
◎观看录像(某工厂的部分改善案例集)
3、快速切换技术(SMED)
4、防错法(Poka-Yoke)
5、单元生产(CellProduction)
◎单件流(OnePieceFlow)、推拉(Push-Pull)生产
6、价值流与价值流图(VSM)
四、从管理角度看精益生产
1、管理的概念、立场与方法
2、业务改善
3、由改善引起的N现象
4、创建充满活力的工厂环境
5、工作技巧
五、与学员现场交流