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广东众生药业股份有限公司
六期项目有形收益共13247万元。其中设备可用率提升35%;质量偏差下降27%;生产效率提升28.3%;故障次数减少45%;共进行价值流课题改善128项次;TPM课题改善142项次;TQM课题改善78项次;五星班组达标率93%;举办人才训练营共16期。
东鹏饮料(集团)股份有限公司
项目整体收益大于300%;经中国质量协会认证人才不少于5名;体系不符合项减少50%;构建一套初步的内部人才训练与认证机制;建立一套TPM维保机制;梳理一套班组标准化管理机制;完成不少于20个改善课题(质量、成本)﹔建立东鹏集团平台型精益推进体系。(项目合同指标)
嘉宝莉化工集团股份有限公司
建立了一套管理者工作标准化体系,成功导入了三层级走动式管理模式,组织效率提升了27%、品质事故下降了52%以上;建立了一套5S与目视化管理体系,达到行业先进水平。(一期项目成果) 设备OEE提升15.3%; 设备故障时间减少38%;减少设备维修人员4名;备品备件库存降低43%;输出精益改善专用教材13份,培养内部改善导师22名,输出一套内部改善机制。(二期项目成果)
澳宝化妆品有限公司
节约工时价值252.4万元;月设备故障停机由平均3216H,降低为558H;降幅82%;订单准时交付率由91.4%提升到95.2%; 生产周期由3.22提案降低为1.92天,改善比例40.3%; 库存周转率由56.4%提升到68.79%,改善提升比例21.8%;快速换型效率提升55%; 。(一期项目成果)
武汉市仟吉食品有限公司
设备故障时间减少28%;设备故障次数减少20%;异物投诉/产品返厂质量问题点下降20%;单品全制程线平衡率达到80%;人工时劳效提升15%;开发内部培训教材43份,培养内部改善导师28名;5S与目视化管理达到行业标杆水平。(一期项目成果)
绿雪生物工程(深圳)有限公司
包装线效率提升23%;设备故障停机时间缩短56.7% ;整线产能提升39%;开发清扫工具97件;制作OPL教育卡213份;制程品质合格率提升21%;减少直接生产人员14名,减少间接人员8名;7S与目视化管理评分在90分以上;输出一套高效班组管理体系;成功导入三层级走动式管理模式;建立了一套领导者工作标准化手册。
肇庆市福加德面粉有限公司
打造了3个6S与目视化样板车间;建立了一套现场管理工作手册;导入了层次会议管理机制和现场提案改善体系;设备故障率降低32%;生产效率提升37%;空间利用率提升45%;异物投诉率下降83%。(一期项目成果)
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