五金行业合作案例_机械行业合作案例-中普咨询

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科达制造股份有限公司

设计&技术准备周期缩短25%;计划准交率提升20%;生产周期缩短15%;车间空间利用率提升20%;库存周转率提升15%;直接人力成本降低20%以上﹔库存金额下降20%;输出焦点课题不少于15个，年度财务收益不少于500万;输出一套人才培训机制。(项目合同指标)

深圳亿和精密工业控股有限公司

价值流课题改善，投入产出比达到1比4;空间利用率提升了35%;设备故障时间降低了43%;冲压车间换模效率提升了47%;注塑车间换模效率提升了39%;组装车间换型效率提升了34%;组装车间人均效率提升了16%;原材料库存周转率提升了21%;成品库存周转率提升了14%。

浙江伟星实业发展股份有限公司

一期有形收益2135万元，其中OEE设备综合效率提升21.3%；设备换型效率提升33% ；喷色车间生产效率提升37.4% ；手工组装车间生产效率提升17.8%。

中山市联昌喷雾泵有限公司

设备故障时间减少27%；设备故障次数减少35%；安装部二车间生产效率提升22%；注塑部五车间生产效率提升28%；注塑部五车间换模效率提升25%。（一期项目成果）

孟加拉超音实业有限公司

装配线效率提升40%；压铸换型时间缩短46%；注塑换型时间缩短52%；着色车间换型时间缩短63%；工厂空间利用率提高26%；注塑车间设备OEE提升21%；注塑车间后工加效率提升33%；培养企业改善导师43名，开发企业内部教材32份。（一期项目成果）

嘉利国际控股有限公司

ML30/350喷涂件直通率提升至95%、冲压产品制程中锅钉错装降到至“0”、ML350导风罩不良率降低至1%。（一项改善成果）

四川省金镭铸业有限公司

生产计划达成率提升46% 、中间在制品降低34%、现场5S与目视化评分提升至90分、制程周期缩短36%、过程品质不良率降低28%。（一期项目成果）

东莞市希普思五金机械有限公司

计划达成率提升25.5%、人均产值提升58.9%、5S与目视化管理水平达到行业标杆、进行了流程再造与规范化运营管理系统梳理与输出、建立了一套日清稽核执行力系统。（一期项目成果）

厦门雅瑞光学有限公司

一期有形收益达到1653万元，其中人工成本降低15%，交期缩短1/3，金属和板材新厂精益布局完成，研发效率提升33%，生产效率提升31.6%。

孟加拉美成实业集团有限公司

生产周期缩短37.4%；制程良品率提高22.2%；客戶驗貨合格率提升至98%以上；輔料成本管理減少23%；设备故障时间减少43%；关键设备OEE提升21%；人均生产效率提升18.3%；库存周转率提高45%；账物卡准确率达到98.8%；输出一套班组目标与稽核管理体系。（一期&二期项目成果）

广东阿诺诗厨卫有限公司

一期项目成果包括设备故障时间减少27%、换线换型效率提升37.5%、库存金额下降33%、组装车间生产效率提升26.8%、铸造周期缩短至28天内、五金制造周期缩短至50天内、输出20个改善专案，财务收益达357万元、输出一套TPM全员生产维护体系、输出一套6S与目视化管理执行体系

内江东工设备制造股份有限公司

生产计划达成率提升34%；生产效率提升26%；在制品库存降低37%；材料报废率下降40%；导入八大浪费课题改善，全员成本意识显著提升，改善财务收益达到237万元；成功导入5S和目视化管理，评分达到90分以上；（一期项目成果）

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