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>行业案例 >食品/医药/化工
电子/电器/LED 五金/机械/注塑 PCB线路板 食品/医药/化工 印刷/包装 家具/家居用品 建材/陶瓷/卫浴 汽车及零部件 新材料/纺织/鞋服 有色金属/其它
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广东众生药业股份有限公司
六期项目有形收益共13247万元。其中设备可用率提升35%;质量偏差下降27%;生产效率提升28.3%;故障次数减少45%;共进行价值流课题改善128项次;TPM课题改善142项次;TQM课题改善78项次;五星班组达标率93%;举办人才训练营共16期。
东鹏饮料（集团)股份有限公司
项目整体收益大于300%;经中国质量协会认证人才不少于5名;体系不符合项减少50%;构建一套初步的内部人才训练与认证机制;建立一套TPM维保机制;梳理一套班组标准化管理机制;完成不少于20个改善课题（质量、成本)﹔建立东鹏集团平台型精益推进体系。(项目合同指标)
嘉宝莉化工集团股份有限公司
建立了一套管理者工作标准化体系，成功导入了三层级走动式管理模式，组织效率提升了27%、品质事故下降了52%以上；建立了一套5S与目视化管理体系，达到行业先进水平。（一期项目成果） 设备OEE提升15.3%； 设备故障时间减少38%；减少设备维修人员4名；备品备件库存降低43%；输出精益改善专用教材13份，培养内部改善导师22名，输出一套内部改善机制。（二期项目成果）
澳宝化妆品有限公司
节约工时价值252.4万元；月设备故障停机由平均3216H，降低为558H；降幅82%；订单准时交付率由91.4%提升到95.2%； 生产周期由3.22提案降低为1.92天，改善比例40.3%； 库存周转率由56.4%提升到68.79%，改善提升比例21.8%；快速换型效率提升55%； 。（一期项目成果）
武汉市仟吉食品有限公司
设备故障时间减少28%；设备故障次数减少20%；异物投诉/产品返厂质量问题点下降20%；单品全制程线平衡率达到80%；人工时劳效提升15%；开发内部培训教材43份，培养内部改善导师28名；5S与目视化管理达到行业标杆水平。（一期项目成果）
绿雪生物工程（深圳）有限公司
包装线效率提升23%；设备故障停机时间缩短56.7% ；整线产能提升39%；开发清扫工具97件；制作OPL教育卡213份；制程品质合格率提升21%；减少直接生产人员14名，减少间接人员8名；7S与目视化管理评分在90分以上；输出一套高效班组管理体系；成功导入三层级走动式管理模式；建立了一套领导者工作标准化手册。
肇庆市福加德面粉有限公司
打造了3个6S与目视化样板车间；建立了一套现场管理工作手册；导入了层次会议管理机制和现场提案改善体系；设备故障率降低32%；生产效率提升37%；空间利用率提升45%；异物投诉率下降83%。（一期项目成果）